Pangunahing kaalaman at katangian ng CNC milling machine

Mga Katangian ng CNC Milling Machines

Ang CNC milling machine ay binuo batay sa pangkalahatang milling machine.Ang teknolohiya ng pagpoproseso ng dalawa ay karaniwang pareho, at ang istraktura ay medyo magkatulad, ngunit ang CNC milling machine ay isang awtomatikong processing machine na kinokontrol ng programa, kaya ang istraktura nito ay ibang-iba rin sa ordinaryong milling machine.Ang CNC milling machine ay karaniwang binubuo ng CNC system, pangunahing drive system, feed servo system, cooling at lubrication system, atbp.:

1: Kasama sa spindle box ang spindle box at ang spindle transmission system, na ginagamit upang i-clamp ang tool at himukin ang tool upang paikutin.Ang saklaw ng bilis ng spindle at output torque ay may direktang epekto sa pagproseso.

2: Ang feed servo system ay binubuo ng isang feed motor at isang feed actuator.Ang kamag-anak na paggalaw sa pagitan ng tool at workpiece ay natanto ayon sa bilis ng feed na itinakda ng programa, kabilang ang linear feed motion at rotational motion.

3: Ang sentro ng motion control ng CNC milling machine ng control system, nagsasagawa ng CNC machining program para kontrolin ang machine tool para sa pagproseso

4: Mga pantulong na aparato tulad ng haydroliko, pneumatic, pagpapadulas, mga sistema ng paglamig at pagtanggal ng chip, proteksyon at iba pang mga aparato.

5: Ang mga pangunahing bahagi ng machine tool ay karaniwang tumutukoy sa mga base, column, beam, atbp., na siyang pundasyon at frame ng buong machine tool.

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng CNC milling machine

1: Ayon sa mga teknikal na kinakailangan ng hugis, sukat, katumpakan at pagkamagaspang ng ibabaw ng bahagi, ang teknolohiya sa pagpoproseso ay nabuo at ang mga parameter ng pagproseso ay pinili.Ipasok ang programmed machining program sa controller sa pamamagitan ng manual programming o awtomatikong programming gamit ang CAM software.Matapos iproseso ng controller ang machining program, nagpapadala ito ng mga command sa servo device.Ang servo device ay nagpapadala ng mga control signal sa servo motor.Ang spindle motor ay umiikot sa tool, at ang mga servo motor sa X, Y at Z na direksyon ay kinokontrol ang kamag-anak na paggalaw ng tool at ang workpiece ayon sa isang tiyak na tilapon, upang mapagtanto ang pagputol ng workpiece.

Ang CNC milling machine ay pangunahing binubuo ng kama, milling head, vertical table, horizontal saddle, lifting table, electrical control system, atbp. Ito ay maaaring kumpletuhin ang pangunahing paggiling, pagbubutas, pagbabarena, pag-tap at awtomatikong mga siklo ng trabaho, at maaaring magproseso ng iba't ibang mga kumplikadong cam, mga template at mga bahagi ng amag.Ang kama ng CNC milling machine ay naayos sa base para sa pag-install at iba't ibang bahagi ng machine tool.Ang console ay may color LCD display, machine operation buttons at iba't ibang switch at indicator.Ang patayong worktable at ang pahalang na slide ay naka-install sa lifting platform, at ang X, Y, Z coordinate feeding ay nakumpleto sa pamamagitan ng pagmamaneho ng longitudinal feed servo motor, ang lateral feed servo motor at ang vertical lift feed servo motor.Ang de-koryenteng kabinet ay naka-install sa likod ng haligi ng kama, kung saan matatagpuan ang bahagi ng kontrol ng kuryente.

2: Mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng CNC milling machine

3: Ang point control function ay maaaring mapagtanto ang pagpoproseso na nangangailangan ng mataas na mutual position accuracy.

4: Ang tuluy-tuloy na contour control function ay maaaring mapagtanto ang interpolation function ng straight line at circular arc at ang pagproseso ng non-circular curve.

5: Ang function ng kompensasyon ng radius ng tool ay maaaring i-program ayon sa dimensyon ng pagguhit ng bahagi, nang hindi isinasaalang-alang ang aktwal na laki ng radius ng tool na ginamit, sa gayon ay binabawasan ang kumplikadong pagkalkula ng numero sa panahon ng programming.

6: Ang function ng kompensasyon sa haba ng tool ay maaaring awtomatikong mabayaran ang haba ng tool upang matugunan ang mga kinakailangan para sa pagsasaayos ng haba at laki ng tool sa panahon ng pagproseso.

7: Scale at mirror processing function, ang scale function ay maaaring baguhin ang coordinate value ng processing program ayon sa tinukoy na sukat upang maisagawa.Ang pagpoproseso ng salamin ay kilala rin bilang pagpoproseso ng axisymmetric.Kung ang hugis ng isang bahagi ay simetriko tungkol sa coordinate axis, isa o dalawang quadrant lamang ang kailangang i-program, at ang mga contour ng natitirang mga quadrant ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagpoproseso ng salamin.

8: Maaaring isagawa ng rotation function ang programmed processing program sa pamamagitan ng pag-ikot nito sa anumang anggulo sa processing plane.

9: Subprogram calling function, ang ilang bahagi ay kailangang paulit-ulit na iproseso ang parehong contour shape sa iba't ibang posisyon, kunin ang machining program ng isang contour shape bilang subprogram at paulit-ulit itong tawagan sa kinakailangang posisyon upang makumpleto ang machining ng bahagi.

10: Ang function ng macro program ay maaaring gumamit ng isang pangkalahatang pagtuturo upang kumatawan sa isang serye ng mga tagubilin upang makamit ang isang tiyak na function, at maaaring gumana sa mga variable, na ginagawang mas nababaluktot at maginhawa ang programa.

Coordinate system ng CNC milling machine

1: Ang kamag-anak na paggalaw ng milling machine ay itinakda.Sa machine tool, ang workpiece ay palaging itinuturing na nakatigil, habang ang tool ay gumagalaw.Sa ganitong paraan, matutukoy ng programmer ang proseso ng machining ng machine tool ayon sa pagguhit ng bahagi nang hindi isinasaalang-alang ang partikular na paggalaw ng workpiece at ang tool sa machine tool.

2: Ang mga probisyon ng machine tool coordinate system, ang relasyon sa pagitan ng X, Y, Z coordinate axes sa standard machine tool coordinate system ay tinutukoy ng kanang-kamay na Cartesian Cartesian coordinate system.Sa CNC machine tool, ang pagkilos ng machine tool ay kinokontrol ng CNC device.Upang matukoy ang bumubuo ng kilusan at pantulong na paggalaw sa CNC machine tool, ang displacement at direksyon ng paggalaw ng machine tool ay dapat matukoy muna, na kailangang maisakatuparan sa pamamagitan ng coordinate system.Ang coordinate system na ito ay tinatawag na machine coordinate system.

3: Z coordinate, ang direksyon ng paggalaw ng Z coordinate ay tinutukoy ng spindle na nagpapadala ng cutting power, iyon ay, ang coordinate axis na kahanay sa spindle axis ay ang Z coordinate, at ang positibong direksyon ng Z coordinate ay ang direksyon kung saan iniiwan ng tool ang workpiece.

4: X coordinate, ang X coordinate ay parallel sa clamping plane ng workpiece, sa pangkalahatan ay nasa horizontal plane.Kung umiikot ang workpiece, ang direksyon kung saan umalis ang tool sa workpiece ay ang positibong direksyon ng X coordinate.

Kung ang tool ay gagawa ng rotary motion, mayroong dalawang kaso:

1) Kapag ang Z coordinate ay pahalang, kapag ang tagamasid ay tumitingin sa workpiece kasama ang tool spindle, ang +X na direksyon ng paggalaw ay tumuturo sa kanan.

2) Kapag ang Z coordinate ay patayo, kapag ang observer ay nakaharap sa tool spindle at tumingin sa column, ang +X na direksyon ng paggalaw ay tumuturo sa kanan.

5: Y coordinate, pagkatapos matukoy ang mga positibong direksyon ng X at Z coordinates, maaari mong gamitin ang direksyon ayon sa X at Z coordinates upang matukoy ang direksyon ng Y coordinate ayon sa right-hand rectangular coordinate system.

Mga katangian at komposisyon ng CNC milling machine

1: CNC vertical milling machine, vertical CNC milling machine, ang pangunahing bahagi ay pangunahing binubuo ng base, column, saddle, worktable, spindle box at iba pang mga bahagi, kung saan ang limang pangunahing bahagi ay gawa sa mataas na lakas at de-kalidad na castings at resin sand molding, ang organisasyon ay matatag, upang matiyak na ang buong makina ay may mahusay na tigas at precision retention.Ang three-axis guide rail pair ay gumagamit ng kumbinasyon ng high-frequency quenching at plastic-coated guide rails upang matiyak ang katumpakan ng pagpapatakbo ng machine tool at mabawasan ang frictional resistance at loss.Ang three-axis transmission system ay binubuo ng precision ball screws at servo system motors, at nilagyan ng mga awtomatikong lubrication device.

Ang tatlong axes ng machine tool ay gawa sa hindi kinakalawang na asero guide rail telescopic cover, na may mahusay na pagganap ng proteksyon.Ang buong makina ay ganap na sarado.Ang mga pinto at bintana ay mas malaki, at ang hitsura ay maayos at maganda.Ang operation control box ay inilalagay sa kanang harap ng machine tool at maaaring paikutin para sa madaling operasyon.Maaari itong magsagawa ng iba't ibang paggiling, pagbubutas, mahigpit na pagtapik at iba pang pagproseso, at matipid sa gastos.Ito ay isang perpektong kagamitan para sa mataas na kalidad, mataas na katumpakan at mataas na kahusayan sa industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya.

2: Horizontal CNC milling machine, katulad ng pangkalahatang horizontal milling machine, ang spindle axis nito ay parallel sa horizontal plane.Upang palawakin ang saklaw ng pagpoproseso at palawakin ang mga function, ang mga pahalang na CNC milling machine ay karaniwang gumagamit ng mga CNC turntable o unibersal na CNC turntable upang makamit ang 4 at 5 coordinate processing.Sa ganitong paraan, hindi lamang ang tuluy-tuloy na umiikot na tabas sa gilid ng workpiece ay maaaring makinabang, ngunit ang "apat na panig na machining" ay maaaring maisakatuparan sa pamamagitan ng pagpapalit ng istasyon sa pamamagitan ng turntable sa isang pag-install.

3: Vertical at horizontal CNC milling machine.Sa kasalukuyan, ang mga naturang CNC milling machine ay bihira.Dahil ang direksyon ng spindle ng ganitong uri ng milling machine ay maaaring mabago, maaari itong makamit ang parehong vertical processing at horizontal processing sa isang machine tool., at may mga function ng dalawang uri ng machine tool sa itaas nang sabay-sabay, mas malawak ang saklaw ng paggamit nito, mas kumpleto ang mga function, mas malaki ang silid para sa pagpili ng mga bagay sa pagpoproseso, at nagdudulot ito ng maraming kaginhawahan sa mga user.Lalo na kapag ang production batch ay maliit at maraming uri, at dalawang paraan ng vertical at horizontal processing ang kailangan, ang user ay kailangan lamang bumili ng isang naturang machine tool.

4: Ang mga CNC milling machine ay inuri ayon sa istraktura:

①Ang uri ng table lift na CNC milling machine, ang ganitong uri ng CNC milling machine ay gumagamit ng paraan ng paggalaw at pag-angat ng mesa, at hindi gumagalaw ang spindle.Karaniwang ginagamit ng maliliit na CNC milling machine ang pamamaraang ito

②Spindle head lift CNC milling machine, ang ganitong uri ng CNC milling machine ay gumagamit ng longitudinal at lateral na paggalaw ng mesa, at ang spindle ay gumagalaw pataas at pababa kasama ang vertical slide;ang spindle head lift CNC milling machine ay may maraming mga pakinabang sa mga tuntunin ng pagpapanatili ng katumpakan, tindig na timbang, komposisyon ng system, atbp., ay naging mainstream ng CNC milling machine.

③ Gantry type CNC milling machine, ang spindle ng ganitong uri ng CNC milling machine ay maaaring lumipat sa pahalang at patayong mga slide ng gantry frame, habang ang gantry frame ay gumagalaw nang pahaba sa kahabaan ng kama.Ang malakihang CNC milling machine ay kadalasang gumagamit ng gantry mobile na uri upang isaalang-alang ang mga problema ng pagpapalawak ng stroke, pagbabawas ng footprint at rigidity.